一、抽濾吸力弱、過濾速度慢主要原因：管路或接頭漏氣、濾膜堵塞、密封膠圈老化變形、真空泵膜片磨損。解決方法：檢查軟管、接頭、濾杯是否密封到位，重新緊固；更換堵塞或破損濾膜；清潔或更換老化密封圈；若吸力持續(xù)不足，多為泵體膜片老化，需及時更換維修。

 

二、系統(tǒng)漏氣，無法建立負(fù)壓主要原因：軟管開裂、接頭松動、濾頭密封墊丟失或損壞、濾杯有裂紋。解決方法：逐一檢查氣路，更換破損管路；擰緊所有接頭；補齊或更換密封膠圈；濾杯出現(xiàn)裂紋必須整體更換，禁止繼續(xù)使用。

 

三、過濾過程漏水、滲水主要原因：濾膜尺寸不符或未鋪平、濾杯未擰緊、密封墊臟污有雜質(zhì)、夾具壓蓋壓力不均。解決方法：使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸濾膜并鋪平無褶皺；清潔密封墊上雜質(zhì)，損壞及時更換；均勻擰緊濾杯，避免偏斜；調(diào)整壓蓋彈簧，保證密封壓緊。

 

四、不出水或液體無法通過濾膜主要原因：濾膜完全堵塞、管路折彎堵塞、氣路接反、泵閥卡滯。解決方法：更換新濾膜，懸浮物高的水樣可先預(yù)處理；理順折彎管路；確認(rèn)進液、抽氣接口正確；若泵內(nèi)部閥片故障，需清理或返廠檢修。

 

五、電機不啟動或運行有異響主要原因：電池電量不足、開關(guān)接觸不良、電機進水受潮、內(nèi)部異物卡滯。解決方法：及時充電或更換電池；清潔開關(guān)觸點；嚴(yán)禁進水，受潮后斷電風(fēng)干；出現(xiàn)異響立即停機，防止電機過載燒毀。

 

六、使用后維護不當(dāng)導(dǎo)致故障常見問題：殘水腐蝕、管路發(fā)霉、密封圈硬化。解決方法：每次使用后用純水沖洗管路和濾頭，排空殘水并晾干；定期檢查易損件，備用密封圈、軟管；避免暴曬、摔落與長期潮濕存放。

 

掌握以上故障處理方法，可快速恢復(fù)設(shè)備使用，保證野外監(jiān)測與實驗順利進行，同時有效延長設(shè)備使用壽命。